硫酸铝耐火可塑料是最常用的品种，性能较好，价格低廉。耐火可塑料的基质是由生黏土粉和高铝粉组成的，起主要作用的是生黏土粉。在加热过程中，生黏土的物理化学变化。其宏观上的表现，就是耐火可塑料的强度变化特征，如图1所示。从图中看出，随着加热温度的升高，烧后耐压强度增加，高温耐压强度有个峰值，即1000℃左右时强度最高，达到50MPa左右，随后强度逐渐下降。这是由于结合黏土生成高黏度的液相所致。低于1000℃时，依靠化学结合剂和生黏土的黏结性，获得强度，即或有液相，其数量少、黏结力小，因此强度低;高于1000℃时，化学结合剂失去作用，结合黏土产生较多的液相，所以高温强度逐渐降低，到1400~ 1500℃时仅为5MPa左右。

1 一烧后耐压强度;一高温耐压强度

应当指出，1200℃以上的烧后强度，一般是随着加热温度的升高而增加的。这是由于液相量增多，新生莫来石交错生长和晶体不断发育完善所致。即耐火可塑料逐步达到了烧结，组织结构变得更加致密，因此强度较高。有时，由于烧结不完全或新生矿物少，1400℃烧后耐压强度比1200℃烧后耐压强度低，这也是正常的。到1500℃时，其烧后强度又有所提高，说明组织结构变得致密了，即达到了烧结。也就是说，耐火可塑料由黏结结合达到了陶瓷结合，所以强度是不断提高的。