众所周知，RH炉使用环境对耐火砖寿命提出了很苛刻的要求，怎么才能提高RH炉炉衬的使用寿命呢，下面小编为大家讲解下：
(1)不同钢种如超低碳钢与低碳钢，其精炼过程与条件不同，对炉衬耐火材质的要求也不一样。建议钢厂将不同钢种分别集中在不同炉役，以便根据精炼钢种选择相应的合适耐火砖。

(2)RH炉不同部位的耐火砖蚀损机理不同，因此，应根据不同部位在精炼时的具体条件来选择合适的耐火材质，进行综合砌炉。

(3)控制精炼温度，不要超过1650℃。

(4)提高RH精炼炉的使用效率，增加每天的精炼炉次，缩短间歇时间，并在间歇期间采取保温措施，以减少炉内温度波动。

(5)监控浸渍管的侵蚀情况，在两炉次之间的停歇期间进行喷补维修。提高浸渍管寿命，减少浸渍管更换次数，可减轻真空室下部耐火砖炉衬由于温度波动较大而造成的结构剥落。

(6)更换浸渍管时，可对真空室下部、炉底、喉口等部位即时进行喷补维修，也可在喉口采用套砖填入捣打料进行维修。

(7)根据RH炉精炼装置不断改进的新工艺、精炼的新钢种，开发符合环保要求的砖材质。