随着水泥窑用耐火材料生产和使用技术的不断进步，特別是低水泥耐火浇注料，自流浇注料和湿式喷射技术的开发，新型干法水泥窑系统中所使用的衬里，己逐渐发展成以浇注料为主的衬里结构。

耐火浇注料多功能化，具有早强、高热态强度、耐碱、耐磨、隔热等多项功能。对新型干法水泥窑系统中的易损部位，如窑口、 窑门罩顶部及下料斜坡、篦式冷却机矮墙和篦式冷却机顶部高温区，喷煤管、三次风管弯头等部位，由于各种耐火浇注料的使用部位不同其损毁机理也不尽相同，由于上述部位处于高温、水泥熟料冲刷、磨损、急冷急热等恶劣的环境下，且处于端口的特殊部位，这些部位的使用周期严重制约了全窑窑衬的寿命。针对窑炉各部位的具体使用特点，开发了特殊部位的专用耐火浇注料，研发出高温强度优异、抗热震性好、抗侵蚀性强、耐磨性和抗冲刷性好的新型系列耐火浇注料，解决了制约水泥窑窑衬寿命的瓶颈问题，提高了特殊部位的使用寿命。水泥工业用耐火浇注料的发展趋势有以下几种。

1、提高耐磨浇注料耐磨性。

2、提高耐磨浇注料抗热震性。

3、降低Fe2O3含量

4、降低浇注料的体积密度，减轻设备负荷在保证耐磨与抗热震性的前提下，降低浇注料的体积密度。

总之，未来市场的发展趋势是水泥工业用耐火材料越來越高度专业化，耐火材料供应商将成为水泥生产商的战略合作伙伴，通过进行耐火材料内衬的相关研究，从而能够在水泥窑出现问题时决定用何种耐火材料，并找出最适合窑生产的最好产品。