水泥窑预热带也称为分解带，大约在回转窑的12〜14D之后的区间。国外资料中也有将预热带细分为预热带和与过渡带相接的安全带，安全带其长度大约为2D。

在回转窑筒体尾部相当于筒体长度1/4〜1/3的范围内，其砖面温度不大于1200℃的进料端(预热、分解带内)，窑料对窑衬的直接磨损不重。但由于高温窑气与窑料间温差太大而引起对窑衬的侵蚀，使窑气和窑料中的碱性化合物易渗入并在砖内凝聚，其与砖内组分反应形成膨胀性矿物，使砖产生“碱裂”损坏，使该部位窑衬损坏的主要原因。

分解带热端长度为窑径的2〜3倍，此处窑气温高于尾部，所含硫、碱的等挥发性组分使回转窑物料内形成一定量低温熔体并参与砖内与砖反应，形成白榴石、钾霞石等膨胀性矿物，最大膨胀率可达45%，使砖产生炸裂，所以炸裂是此处窑衬损坏的主要原因。因此，该部位所用耐火材料除具有合适的耐火度、强度外，要有优良的耐侵蚀性能。该带采用轻质高强耐碱砖、硅莫砖、抗剥落高铝砖和高铝砖。