2021年 7月24日 上世纪80年代前我国水泥工业长期使用技术相对落后的一台窑配一种规格的耐火砖的方式。80年代后期起，浇注料 在 行业有识之士的推动下，窑内使用的碱性砖开始试用VDZB系列砖，粘土质高铝质砖用ISO/3系列砖。至今，我国水 泥耐火砖技术一直沿用国外的耐火砖标准。我国水泥预分解窑技术历经30余年的发展，水泥产量约占世界水泥总产量 的50%以上，耐火材料消耗量超过50%。在长期的生产实践中，人们认识到VDZB和ISO/3系列砖具有优点，但也有 不足之处，通过实践和理论分析，利来w66提出了具有自主创新的C型系列耐火砖。

1、VDZB、ISO/3型系列砖的特点

VDZB型系列砖的等中间平均尺寸为71.5mm。优点是砖尺寸整数多、等容积、等重量，便于砖体设计、计算、 砖型制造和施工。由于砖的容积小，耐火浇注料 砖体内砖缝多，有利于消纳和减缓砖体受热膨胀产生的热机械应力，缺点是砖容 积和部分砖的锥角小，砖体内砖缝多，在直径较大的窑上运行中易掉砖红窑。为防止掉砖红窑事故，一些水泥公司在 大直径窑上使用的碱性砖，因无其他系列砖型取代，被迫用容积和锥角大的系列砖，但又带来砖的重量偏重，砌筑时 工人易疲劳而影响施工质量的问题。此外，B型系列砖大小边尺寸与П值无关，施工必须用锁砖，影响施工速度。

ISO/3型系列砖的大边尺寸与值关联，均为103mm，砌筑时锁砖用量少，锥角大，砌筑牢固，窑运行时不易 掉砖。缺点是砖的容积偏大，适用于容重小的粘土质砖;系列砖的容积和重量不等，且砖系列中，相当数量砖的小边尺 寸为非整数，生产制造、设计计算、施工均不方便。此外，若用于容重大的特种高铝质或碱性砖，则单砖过重，施工 时工人易出现疲劳，影响施工质量。

VDZB和ISO/3型系列砖的砖的大边边长和锥角设计特点是，砖与筒体接触面大边边长数值与其锥角大致成正 比。砖的大边数值增大，则锥角也增大。此外，为易于砌筑砖体，不同高度系列的砖均配置多种(2;～1;)小锥角砖。 优点是砖型系列完整，缺点是砌体内，小锥角砖在生产运行时，易掉砖红窑。此外，砖系列的数量多，不便于制造、 设计计算和施工。具体数据如下：砖高为180mm的VDZB型系列砖与筒体接触的大边尺寸为(78~74)mm，最大锥角 为4.13;，最小锥角为1.03;。ISO/3型系列砖相对应的大边尺寸为103mm，为B系列砖的1.32~1.39倍;最大锥角为6. 01;，为B系列砖的1.45倍;最小锥角为1.48;，为B系列砖的1.43倍。B系列砖总数28种，(2;~1;)小锥角砖15种，ISO /3型系列砖分别为34种和14种。

VDZB、ISO/3型系列砖的长度均为198mm，即每米5环，高度按砖所承受的应力计算，得出回转窑筒体内径 和砖型高度，结果见表3，经数千台窑生产使用，证实合理。

2、C型系列砖的创新点

C型系列砖等中间尺寸为(П/4)=78.5mm，与值关联，施工时锁砖用量少。中间尺寸较B型砖大约10%，砌筑的 衬体环内砖缝少约10%，且小锥角砖少，砌筑较牢固，耐磨浇注料 运行时掉砖红窑也少些。每块砖的容积和重量相等，且整数值 多，便于设计计算、制造和施工。C型砖的创新点是：

(1)C型砖的容积适当增加，与VDZB型砖相比不易掉砖，还适用于近年来为降低筒体散热以及预分解窑因入窑 硫、碱含量原燃料增加带来的循环，在窑的中部和尾部采用抗碱硫侵蚀、容重为2.4～2.8的特种高铝砖、碳化硅质耐火砖;此外，在某些规格的回转窑上还有利于使用不同材质而采用同一规格型号的耐火砖。

(2)C型系列砖具有ISO/3型系列砖的П值，在砌筑时易形成整数块，减少锁砖量，又具有VDZ系列砖的等中间尺 寸，每块砖的容积和重量相等，便于设计计算、制造和施工。

(3)C型砖的大边尺寸和锥角设计见图1。C型砖没有采用VDZB、ISO/3系列砖大边边长与其锥角大致成正比的 规则，而是结合国内砌筑实践经验，砖的大边边长较B型砖增加约10%，砖高为180mm的锥角保持VDZB型4.13;不易 掉砖的大锥角尺寸。大幅减少(2;~1;)小锥角砖的数量，适当增大小锥角砖的度数值，相应减少掉砖、红窑事故。C型 系列砖等中间尺寸为78.5mm，较VDZB系列71.5mm增大7mm。而大锥角与B系列相同，最小锥角为1.14;，较B系 列的1.03;略有增加。通过上述优化，C系列砖总数仅为16种，(2;～1;)小锥角为4种，远低于VDZB和ISO/3系列砖 的种数。