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![轻质高铝砖](http://qixingyrs.com/uploads/allimg/170321/1-1F321154010.jpg)
详细说明
轻质轻质高铝砖又称高铝隔热砖,氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。体积密度0.4~1.35g/cm3。气孔率66%~73%,耐压强度1~8MPa。抗热震性能较好。
轻质高铝砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土,经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形,经1300~1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层,以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时,表面接触温度不得高于1350℃。轻质高铝砖是热工炉窑上重要的隔热材料,轻质高铝砖的合理制造与选用对合理利用能源、正确执行我国能源政策有着重要意义。在各种轻质隔热材料中,轻质高铝砖的耐火度高、容重小;原料丰富,较耐火砖价格便宜,是较理想的隔热材料。
轻质高铝砖理化指标:
按照制造工艺的不同,轻质高铝砖可用泡沫法或加人物法制成:
一、泡沫法制造高铝轻质砖的工艺要点
采用A12O3含量为55%左右的重级高铝矾土筒磨粉和A12O3含量为31—32%的结合粘土细扮作原料。高铝矾土熟料与结合帖土细粉的配比为9:1。加入48—50%的水,在球磨机中研磨1—2h,泥浆全部通过0.2mm筛,泥浆比重1.7—1.9,pH值为7。
采用松香酸钠制备泡沫剂。松香酸钠泡沫剂是以松香和碱皂化,再配入稳定剂骨胶溶液制成。
首先将322g苛性钠溶解于2L水中,制成浓度为14.4%、比重为1.16的苛性钠水溶液。在沸腾的苛性钠溶液中,按1:l的比例加入粒度小于5mm的松香,煮沸约1—2h。
骨胶宜采用白色动物骨胶或透明骨胶。骨胶与水之比为1:1,熬胶温度了5℃,熬胶时间5—10min。
将加热到40℃的骨胶徐徐倒人松香皂内,并放人打泡机内进行打泡,打泡时间为5—10min。泥浆在搅拌机中制备。将泥浆。硫酸铝钾溶液,亚硫酸纸浆废液按设计比例倒人搅拌机内搅拌l一2min;加入打好的泡沫剂,再搅拌5—10min。通过控制泥浆比重的不同,可制得体积密度从0.4至0.8的各种轻质高铝砖。
轻质高铝砖的浇注是在多孔铝模下放置的铁板上进行的。模型内壁垫以5—6层纸。将成型用泥浆徐徐注入模型内,直至装满。亦叮稍加振动,以使坯体组织均匀,减少开裂。
坯体在35—45℃下干燥24h便可脱模;7d后坯体水分小于1%。装入窑内在1300—1340℃下烧成。
牌号为0.4的泡沫轻质高铝砖理化指标如下:体积密度0.4g/cm3,耐压强度0.7一1.5MPa,重烧收缩﹣0.1%,耐火度1770℃,Al2O352%,Fe2O33.3%。
生产体积密度不同的轻质高铝砖主要取决于泥浆比重。同时,还受泡沫剂稳定性和烧结温度的影响。泡沫稳定性越好,耐火砖比重越小;烧成温度越高,耐火砖收缩越大,体积密度越大。因此,根据所采用的原料不同,准确地确定烧成温度、制备稳定性良好的泥浆是生产优质轻型高铝砖的关键。
二、可燃加入物法
在泥料中加入可燃物质的方法也可制得体积密度为0.8的轻质耐火砖。生产中采用的可燃加人物有锯末,稻壳,焦炭粉、无烟煤等。对可燃加入物的要求是容易烧尽、灰分低,而且灰分中的有害杂质含量少。一般多采用锯末、稻壳,加入量一般为30—40%。锯末需经过筛;稻壳可与高铝矾土共磨。泥料与可燃加人物在湿碾机中混合4—5min,或经螺旋挤泥机挤成泥条。泥料水分40—50%。
经过混练的泥料可在木ꩵ模型中成型。木模型先用水浸湿,刷以锯末,然后装入泥料,刮平后脱模。坯体经干燥后,在所需温度下烧成💙。
轻质高铝砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土,经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形,经1300~1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层,以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时,表面接触温度不得高于1350℃。轻质高铝砖是热工炉窑上重要的隔热材料,轻质高铝砖的合理制造与选用对合理利用能源、正确执行我国能源政策有着重要意义。在各种轻质隔热材料中,轻质高铝砖的耐火度高、容重小;原料丰富,较耐火砖价格便宜,是较理想的隔热材料。
轻质高铝砖理化指标:
名称 | 轻质高铝质 | ||
LG-0.6 | LG-0.8 | LG-1.0 | |
体积密度(g/cm3) | 0.6 | 0.8 | 1 |
常温耐压强度(MPa)≥ | 1.96 | 2.94 | 4 |
重烧线变化 1300℃×12h(%)≤ | 1350 | 1400 | 1450 |
0.5 | 0.5 | 0.5 | |
导热系数 平均温度350±25℃(w/k·m) | 0.25 | 0.32 | 0.45 |
0.1MPa荷重软化开始温度(℃)≥ | 1300 | 1350 | 1380 |
Al2o3(%)≥ | 50 | 52 | 52 |
Fe2o3(%)≤ | 1.8 | 1.6 | 1.5 |
最高使用温度(℃) | 1300 | 1350 | 1380 |
按照制造工艺的不同,轻质高铝砖可用泡沫法或加人物法制成:
一、泡沫法制造高铝轻质砖的工艺要点
采用A12O3含量为55%左右的重级高铝矾土筒磨粉和A12O3含量为31—32%的结合粘土细扮作原料。高铝矾土熟料与结合帖土细粉的配比为9:1。加入48—50%的水,在球磨机中研磨1—2h,泥浆全部通过0.2mm筛,泥浆比重1.7—1.9,pH值为7。
采用松香酸钠制备泡沫剂。松香酸钠泡沫剂是以松香和碱皂化,再配入稳定剂骨胶溶液制成。
首先将322g苛性钠溶解于2L水中,制成浓度为14.4%、比重为1.16的苛性钠水溶液。在沸腾的苛性钠溶液中,按1:l的比例加入粒度小于5mm的松香,煮沸约1—2h。
骨胶宜采用白色动物骨胶或透明骨胶。骨胶与水之比为1:1,熬胶温度了5℃,熬胶时间5—10min。
将加热到40℃的骨胶徐徐倒人松香皂内,并放人打泡机内进行打泡,打泡时间为5—10min。泥浆在搅拌机中制备。将泥浆。硫酸铝钾溶液,亚硫酸纸浆废液按设计比例倒人搅拌机内搅拌l一2min;加入打好的泡沫剂,再搅拌5—10min。通过控制泥浆比重的不同,可制得体积密度从0.4至0.8的各种轻质高铝砖。
轻质高铝砖的浇注是在多孔铝模下放置的铁板上进行的。模型内壁垫以5—6层纸。将成型用泥浆徐徐注入模型内,直至装满。亦叮稍加振动,以使坯体组织均匀,减少开裂。
坯体在35—45℃下干燥24h便可脱模;7d后坯体水分小于1%。装入窑内在1300—1340℃下烧成。
牌号为0.4的泡沫轻质高铝砖理化指标如下:体积密度0.4g/cm3,耐压强度0.7一1.5MPa,重烧收缩﹣0.1%,耐火度1770℃,Al2O352%,Fe2O33.3%。
生产体积密度不同的轻质高铝砖主要取决于泥浆比重。同时,还受泡沫剂稳定性和烧结温度的影响。泡沫稳定性越好,耐火砖比重越小;烧成温度越高,耐火砖收缩越大,体积密度越大。因此,根据所采用的原料不同,准确地确定烧成温度、制备稳定性良好的泥浆是生产优质轻型高铝砖的关键。
二、可燃加入物法
在泥料中加入可燃物质的方法也可制得体积密度为0.8的轻质耐火砖。生产中采用的可燃加人物有锯末,稻壳,焦炭粉、无烟煤等。对可燃加入物的要求是容易烧尽、灰分低,而且灰分中的有害杂质含量少。一般多采用锯末、稻壳,加入量一般为30—40%。锯末需经过筛;稻壳可与高铝矾土共磨。泥料与可燃加人物在湿碾机中混合4—5min,或经螺旋挤泥机挤成泥条。泥料水分40—50%。
经过混练的泥料可在木ꩵ模型中成型。木模型先用水浸湿,刷以锯末,然后装入泥料,刮平后脱模。坯体经干燥后,在所需温度下烧成💙。