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![硅莫砖](http://qixingyrs.com/uploads/allimg/170327/1-1F32G52J6.jpg)
详细说明
硅莫砖是以硅线石、莫来石、高铝矾土熟料为主要原料或其他辅助材料经压制成型后具有高温耐磨的烧成耐火砖。 水泥窑的过渡带窑皮不稳定,要求窑衬抵抗气氛变化能力好,抗热震性好,导热系数小,耐磨。 国内硅莫砖的导热系数小,耐磨,其性能在一定程度上可与进口材料相媲美。
硅莫红砖是在常规硅莫砖的基础上,进一步强化了抗热震性能和隔热效果。同时提高了荷重软化温度,在3000-10000t/d以上回转窑过渡带及冷却带使用,具备抗高温性能优良(其荷重软化温度实际检测值稳定在1680℃以上,在硅莫砖基础上有了大幅提高,已与镁铝尖晶石砖相媲美).
再就是强度大、耐磨损,不易剥落侵蚀(其强度实际检测值稳定在160MPa以上,是尖晶
石砖强度的3倍还多。强度加大,在搬运施工中不易破损,且能充分提高其耐磨性,所以在窑口2-3米处使用非常合适)。
低导热复合砖呢,是针对水泥回转窑的节能降耗新开发的新产品,它的性能特点是:
导热系数低,窑体温度能降50-80℃,用到37-48米中档温带,重量约轻30吨左右,可降煤耗每吨1kg煤,工作电流可降30A,而且在一些水泥厂回转窑试用,仅用1米的长度,可节省煤40吨,效果特别明显。
1.硅莫砖理化指标
![](/uploads/allimg/170327/1-1F32G52R3602.jpg)
2. 生产工艺:
硅莫砖特点是具有良好的抗高温性能和耐磨、耐腐蚀、导热性能低、能耗低等优点,目前,覆盖了绝大部分水泥窑的冷却带和过渡带。硅莫砖不仅热震性非常好,同时导热性也完全满足了水泥窑的使用,据使用证明,水泥窑外侧要求温度不超过320度,而在使用硅莫砖后检测的温度基本上只有250-280度,大大降低了窑筒体表面温度,降低了能耗。硅莫砖的抗热的性能也非常好,其荷重软化温度可达1600度,而水泥窑里的载体的一般为1400度左右,重复使用1年没有问题;并且其耐磨性能也非常好,完全达到耐火材料国家标准要求。
3. 适用范围:硅莫砖配置适应性强。耐火材料传统配置通常是在窑口、前过渡带、后过渡带、分解带分别配置尖晶石砖、镁铬砖和抗剥落砖等不同性能的耐材。而硅莫红砖则可全覆盖烧成带以外各工艺带。
a.降低筒体温度50℃以上,保证热工设备安全运行,减少红窑现象。
b.提高回转窑热使用效率,减少能源消耗5%以上,提高企业效益。
c.整体性能好,有效使用体积比复合制品大,抗磨损周期长。
 𒁏; 此外,硅莫红砖还可根据用户要求使用在三次风管弯头等特殊部位上,以有效抗拒三次风管内大量粉尘的强烈冲刷和氯碱烟气的侵蚀,使用寿命可达3年以上。
硅莫红砖是在常规硅莫砖的基础上,进一步强化了抗热震性能和隔热效果。同时提高了荷重软化温度,在3000-10000t/d以上回转窑过渡带及冷却带使用,具备抗高温性能优良(其荷重软化温度实际检测值稳定在1680℃以上,在硅莫砖基础上有了大幅提高,已与镁铝尖晶石砖相媲美).
再就是强度大、耐磨损,不易剥落侵蚀(其强度实际检测值稳定在160MPa以上,是尖晶
石砖强度的3倍还多。强度加大,在搬运施工中不易破损,且能充分提高其耐磨性,所以在窑口2-3米处使用非常合适)。
低导热复合砖呢,是针对水泥回转窑的节能降耗新开发的新产品,它的性能特点是:
导热系数低,窑体温度能降50-80℃,用到37-48米中档温带,重量约轻30吨左右,可降煤耗每吨1kg煤,工作电流可降30A,而且在一些水泥厂回转窑试用,仅用1米的长度,可节省煤40吨,效果特别明显。
1.硅莫砖理化指标
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2. 生产工艺:
硅莫砖特点是具有良好的抗高温性能和耐磨、耐腐蚀、导热性能低、能耗低等优点,目前,覆盖了绝大部分水泥窑的冷却带和过渡带。硅莫砖不仅热震性非常好,同时导热性也完全满足了水泥窑的使用,据使用证明,水泥窑外侧要求温度不超过320度,而在使用硅莫砖后检测的温度基本上只有250-280度,大大降低了窑筒体表面温度,降低了能耗。硅莫砖的抗热的性能也非常好,其荷重软化温度可达1600度,而水泥窑里的载体的一般为1400度左右,重复使用1年没有问题;并且其耐磨性能也非常好,完全达到耐火材料国家标准要求。
3. 适用范围:硅莫砖配置适应性强。耐火材料传统配置通常是在窑口、前过渡带、后过渡带、分解带分别配置尖晶石砖、镁铬砖和抗剥落砖等不同性能的耐材。而硅莫红砖则可全覆盖烧成带以外各工艺带。
a.降低筒体温度50℃以上,保证热工设备安全运行,减少红窑现象。
b.提高回转窑热使用效率,减少能源消耗5%以上,提高企业效益。
c.整体性能好,有效使用体积比复合制品大,抗磨损周期长。
 𒁏; 此外,硅莫红砖还可根据用户要求使用在三次风管弯头等特殊部位上,以有效抗拒三次风管内大量粉尘的强烈冲刷和氯碱烟气的侵蚀,使用寿命可达3年以上。