钢液从转炉(或电炉)倾入钢包后，将钢包吊到真空罐内，边吹氩搅拌，边抽真空，室内压力降低，熔解于钢液内的碳、氧开始进行反应，会产生激烈的沸腾。

另外，开始吹氧精炼后，随着C浓度的降低，真空度逐渐上升，虽然没有加热装置，但由于氧化反应放出的热量，会使钢液温度进一步升高。

脱C完毕后，继续进行吹氩搅拌，在真空下或大气中进行脱氧，经调整成分和温度后,从真空罐内将钢包吊出，进行浇注。

VOD炉用钢包比普通钢包的工作环境要差得多。它是在高温和吹氩搅拌条件下间歇操作的，处理过程中内部钢水运动激烈，并会生成一定量的熔渣，温度也比较高，这样包衬不但受到钢水的剧烈冲刷和熔渣的化学侵蚀，而且温度的冲击也特别严重，最后导致包衬熔融剥落，寿命比普通钢包大大降低。其中最易损毁的部位是渣线区和吹氩区附近。

VOD法所用钢包，除渣线部位外的衬里，主要采用普通镁铬砖、镁白云石砖、锆英石砖和高铝砖；永久衬则用镁砖或粘土砖；钢包底与侧壁连接处也可使用镁质耐火捣打料捣制。渣线部位一般釆用镁白云石砖、镁铬砖、白云石砖和石灰砖等，

镁白云石砖衬的侵蚀主要在表面层附近。晶粒界面分布着硅酸盐物质，比较致密，熔渣侵蚀深度约为15mm，原砖层几乎未发生变化，变质层与原砖层之间会产生龟裂，最后由于热剥落而损毁。直接结合镁铬砖衬熔渣侵蚀深度达40mm左右，界面处有较大的裂纹，其组织结构松弛，会受热应力作用而崩裂，造成过早的损毁。镁白云石砖高温蠕变性好，能缓冲热应力而造成的剥落；CaO能抑制方镁石结晶的生长，使之形成细小而完整的晶体，晶粒界面增多并被CaO所包裹，故能阻止熔渣的侵入，延长使用寿命。这就说明镁白云石砖的使用效果比直接结合镁铬砖的要好。

半再结合镁铬砖组织结构也比较致密。界面仅有细小的裂纹，其损毁以熔损为主，熔渣渗透较浅，该砖与直接结合镁铬砖相比，其工作面上的粗粒电熔镁铬砂和铬矿的表面发生二次尖晶石化，并被熔渣包裹起来而形成保护层，所以半再结合镁铬砖具有良好的抗渣性能，其使用效果也比较好。

石灰砖防止熔渣侵蚀的能力更强，损毁较轻，使用寿命比镁白云石砖高，比较有发展前途